從印刷產(chǎn)品來(lái)講，小批量活件要求成本低，交貨時(shí)間短;而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機(jī)，標(biāo)簽印刷進(jìn)行四色套印，也了不錯(cuò)的效果。潤(rùn)版液的pH值過(guò)低會(huì)造成POP油墨出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，那么潤(rùn)版液的電導(dǎo)率不同會(huì)不會(huì)影響POP油墨的乳化?

　　通過(guò)對(duì)潤(rùn)版液電導(dǎo)率的分析，我們發(fā)現(xiàn)，造成印刷在真空鍍鋁紙上的POP油墨不能很好干燥的“罪魁禍”里也有電導(dǎo)率過(guò)高這個(gè)因素，究其原因是由于潤(rùn)版液電導(dǎo)率過(guò)高，間接造成了POP油墨的過(guò)度乳化，繼而影響了干燥。標(biāo)簽印刷這就要求我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中也要提前測(cè)試潤(rùn)版液的pH值、電導(dǎo)率，標(biāo)簽印刷將其提到議事日程中來(lái)，從多個(gè)方面加以監(jiān)控，以降低POP油墨不能很好干燥的隱，印刷品的干燥。凹印行業(yè)的新、、新設(shè)備和新材料將向著、減排、降低損耗、質(zhì)量和效率的方向發(fā)展。在這種背景下，無(wú)化、損耗控制、干燥裝置、溶劑回收等一系列新開始應(yīng)用到軟包裝凹印行業(yè)。

　? ?標(biāo)簽印刷，絲印類標(biāo)簽標(biāo)貼主要適用于電子機(jī)械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點(diǎn)是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力。適用于還原簡(jiǎn)單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不色，缺點(diǎn)是印刷漸變色效果差，無(wú)法實(shí)現(xiàn)精美多色的印刷效果。